Warehouse Management

Warehouse Management é uma ferramenta móvel eficiente projetada para agilizar as operações para indivíduos que trabalham em instalações de armazenamento. Este aplicativo se integra perfeitamente ao Microsoft Dynamics 365 Supply Chain Management, facilitando uma ampla gama de tarefas de armazém diretamente do local. As principais funcionalidades incluem manuseio de materiais, recebimento, separação de pedidos, processos de armazenamento, contagem cíclica e supervisão de tarefas relacionadas à produção.

As vantagens da utilização desta ferramenta móvel são evidentes através da sua contribuição para o aumento da produtividade dos trabalhadores e da eficiência operacional. A interface é personalizada para leitura rápida de códigos de barras em condições de armazém, com mais de 50 processos totalmente suportados. Os recursos de entrada rápida permitem a entrada rápida de quantidades, com um teclado numérico fácil de usar que inclui uma calculadora automática para valores superiores a 20. A visibilidade é priorizada – as informações essenciais são exibidas em destaque com fontes grandes para facilitar a leitura.

Gerenciamento de armazém: um guia abrangente para controle eficiente de inventário

Introdução

O gerenciamento do armazém desempenha um papel fundamental na cadeia de suprimentos, garantindo armazenamento, organização e distribuição eficientes de mercadorias. O gerenciamento eficaz do armazém otimiza a utilização do espaço, reduz os custos e aprimora a satisfação do cliente, garantindo um cumprimento oportuno e preciso do pedido.

Planejamento e design

O design e o layout de um armazém são cruciais para operações eficientes. Os fatores a serem considerados incluem:

* Utilização do espaço: otimizando o espaço vertical através de sistemas de armazenamento de alta densidade

* Padrões de fluxo: criando áreas designadas para receber, armazenamento e envio para minimizar o congestionamento

* Equipamento: Selecionando o equipamento apropriado para manusear e transportar mercadorias

* Segurança: implementando medidas de segurança, como iluminação adequada, ventilação e sistemas de supressão de incêndio

Gerenciamento de estoque

O gerenciamento eficaz do inventário é essencial para controlar os níveis de estoque e prevenir a escassez ou o excesso de estoque. Técnicas incluem:

* Primeiro in, primeiro a sair (FIFO): garantindo que o inventário mais antigo seja usado antes de itens mais novos

* Last-in, First-Out (LIFO): Usando o inventário mais recente primeiro, potencialmente resultando em custos de armazenamento mais altos

* Contagem periódica de estoque: verificando regularmente os níveis de inventário físico em relação aos registros

* Contagem de ciclo: contando regularmente uma parte do inventário para identificar discrepâncias e evitar ajustes de inventário em larga escala

Recebendo e picando

O processo de recebimento envolve inspecionar mercadorias recebidas, verificar quantidades e atribuir locais de armazenamento. Estratégias eficientes de put-away minimizam o tempo de manuseio e otimizam a utilização do espaço.

* Docagem cruzada: descarregar mercadorias diretamente de veículos que entram em veículos de saída

* Slotting: atribuindo locais de armazenamento com base nas características do produto e nos padrões de demanda

Atendimento de pedidos

A realização do pedido é o processo de seleção, embalagem e envio de pedidos com precisão e eficiência. Os principais aspectos incluem:

* Pedido de pedido: otimizando rotas de colheita para minimizar o tempo e os erros de viagem

* Embalagem: garantindo embalagens seguras e sem danos

* Envio: Selecionando os métodos de envio e transportadores apropriados

Tecnologia e automação

A tecnologia desempenha um papel vital no gerenciamento moderno de armazém, aumentando a eficiência e a precisão. Tecnologias comuns incluem:

* Sistemas de gerenciamento de armazém (WMS): software que centraliza o gerenciamento de inventário, o processamento de pedidos e outras operações

* Identificação de radiofrequência (RFID): rastreando itens de inventário usando tags e leitores RFID

* Sistemas de armazenamento e recuperação automatizados (AS/RS): sistemas automatizados para armazenar e recuperar mercadorias

* Escolha direcionada à voz: usando comandos de voz para orientar os pickers através do armazém

Métricas de desempenho

O rastreamento das principais métricas de desempenho ajuda a identificar áreas para melhorar e garantir a otimização contínua. As métricas comuns incluem:

* Precisão de inventário: a porcentagem de registros de inventário que correspondem à contagem física

* Taxa de atendimento de pedidos: a porcentagem de pedidos enviados a tempo e com precisão

* Utilização do espaço do armazém: a porcentagem do espaço do armazém usado para armazenamento

* Produtividade do trabalho: a quantidade de trabalho concluído por funcionário

Melhoria Contínua

O gerenciamento de armazém é um processo contínuo que requer melhoria contínua. Revendo regularmente as operações, identificando gargalos e implementando ações corretivas garantem que o armazém permaneça eficiente e responsivo às mudanças de demandas.