Warehouse Management

Warehouse Management es una herramienta móvil competente diseñada para optimizar las operaciones para personas que trabajan dentro de las instalaciones de almacenamiento. Esta aplicación se integra a la perfección con la gestión de la cadena de suministro de Microsoft Dynamics 365, facilitando una amplia gama de tareas de almacén directamente desde el piso. Las funcionalidades clave incluyen el manejo de materiales, la recepción, la selección de pedidos, los procesos de caza, el conteo de ciclos y la supervisión de las tareas relacionadas con la producción.

Las ventajas de usar esta herramienta móvil son evidentes a través de su contribución a una mayor productividad de los trabajadores y eficiencia operativa. La interfaz está personalizada para un escaneo de código de barras rápida en condiciones de almacén, con más de 50 procesos totalmente compatibles. Las características de entrada rápida permiten una entrada rápida de cantidades, con un Numpad fácil de usar que incluye una calculadora automática para cantidades superiores a 20. Se prioriza la visibilidad: la información esencial se muestra prominentemente con grandes fuentes para una fácil lectura.

Gestión de almacenes: una guía completa para un control de inventario eficiente

Introducción

La gestión de almacenes desempeña un papel fundamental en la cadena de suministro, asegurando un almacenamiento eficiente, organización y distribución de bienes. La gestión efectiva del almacén optimiza la utilización del espacio, reduce los costos y mejora la satisfacción del cliente al garantizar el cumplimiento de pedidos oportuno y preciso.

Planificación y diseño

El diseño y el diseño de un almacén son cruciales para operaciones eficientes. Los factores a considerar incluyen:

* Utilización del espacio: optimización del espacio vertical a través de sistemas de almacenamiento de alta densidad

* Patrones de flujo: creación de áreas designadas para recibir, almacenamiento y envío para minimizar la congestión

* Equipo: seleccionar el equipo apropiado para manejar y transportar bienes

* Seguridad: Implementación de medidas de seguridad como la iluminación adecuada, la ventilación y los sistemas de extinción de incendios

Gestión de inventario

La gestión efectiva del inventario es esencial para controlar los niveles de stock y prevenir la escasez o la exageración. Las técnicas incluyen:

* Primero, First-Out (FIFO): asegurando que se use un inventario más antiguo antes de los artículos más nuevos

* Last-in, First-Out (LIFO): utilizando el inventario más nuevo primero, lo que potencialmente resulta en mayores costos de almacenamiento

* Recuentos de inventario periódico: verificar regularmente los niveles de inventario físico contra los registros

* Contado de ciclo: contar regularmente una parte del inventario para identificar discrepancias y evitar ajustes de inventario a gran escala

Recibir y poner

El proceso de recepción implica inspeccionar bienes entrantes, verificar cantidades y asignar ubicaciones de almacenamiento. Las estrategias eficientes de la putación minimizan el tiempo de manejo y optimizan la utilización del espacio.

* Montones cruzados: descarga de productos directamente de vehículos entrantes a vehículos salientes

* Ranura: asignación de ubicaciones de almacenamiento basadas en características del producto y patrones de demanda

Cumplimiento de pedidos

El cumplimiento del pedido es el proceso de selección, embalaje y envío de pedidos de envío de manera precisa y eficiente. Los aspectos clave incluyen:

* Pelección de pedidos: optimización de rutas de selección para minimizar el tiempo de viaje y los errores

* Embalaje: garantizar envases seguros y sin daños

* Envío: Selección de los métodos y transportistas de envío apropiados

Tecnología y automatización

La tecnología juega un papel vital en la gestión moderna de almacenes, mejorando la eficiencia y la precisión. Las tecnologías comunes incluyen:

* Sistemas de gestión de almacenes (WMS): software que centraliza la gestión de inventario, el procesamiento de pedidos y otras operaciones

* Identificación de radiofrecuencia (RFID): Seguimiento de elementos de inventario utilizando etiquetas y lectores RFID

* Sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS): sistemas automatizados para almacenar y recuperar bienes

* Picking dirigido por la voz: Uso de comandos de voz para guiar a los recolectores a través del almacén

Métricas de rendimiento

El seguimiento de las métricas de rendimiento clave ayuda a identificar áreas para mejorar y garantizar la optimización continua. Las métricas comunes incluyen:

* Precisión de inventario: el porcentaje de registros de inventario que coinciden con los recuentos físicos

* Tasa de cumplimiento de pedidos: el porcentaje de pedidos enviados a tiempo y con precisión

* Utilización del espacio de almacén: el porcentaje del espacio de almacén utilizado para el almacenamiento

* Productividad laboral: la cantidad de trabajo completado por empleado

Mejora continua

La gestión de almacenes es un proceso continuo que requiere una mejora continua. Revisar regularmente las operaciones, identificar cuellos de botella e implementar acciones correctivas aseguran que el almacén siga siendo eficiente y receptivo a las demandas cambiantes.